“Мы практически на финишной прямой”
Новокузнецкий алюминиевый завод в 2026 году завершает многолетнюю программу модернизации и минимизирует выбросы.
В преддверии Дня металлурга мы заехали на вторую промплощадку НкАЗа на улицу Обнорского. Хотели увидеть своими глазами действительно ли экологическая ситуация улучшается и дают ли результат миллиардные инвестиции РУСАЛа в технологическое обновление завода.
В самом деле, сейчас завод выглядит значительно лучше, чем 5 — 10 лет назад. Высоченные трубы во время нашего визита “молчали”: ни дыма, ни пара, ни других выбросов. При этом НкАЗ работал: перемещался транспорт, люди сновали через проходную, слышался шум оборудования. Технологический процесс шёл полным ходом, десятками тысяч тонн производился “крылатый металл”.
Обо всём этом мы поговорили с директором Новокузнецкого алюминиевого завода компании РУСАЛ Андреем ТЕРЕНТЬЕВЫМ.
— Вы в должности директора уже больше года. Сейчас в самом деле очень непростое время — и для страны, и для завода. Удаётся ли предприятию в кризисных условиях удерживать позиции, работать стабильно и устойчиво? Как вы оцениваете текущую ситуацию в целом?
— Пожалуй, простым время не было уже пару десятков лет, а дальше… Изменения в мировой и российской экономике происходят очень быстро и влияют на всех.
Тем не менее сегодня компания работает стабильно — и с точки зрения технологии, и реализации продукции. Готовая продукция не скапливается на складах: всё, что производим, реализуем. Это позволяет оставаться в “положительной зоне” — выше той черты, за которой могут начинаться неблагоприятные решения вроде консервации или остановки производства.
— Вы оптимист или пессимист?
— Оптимист (улыбается). Но любой оптимист сталкивается с реальностью. От внутреннего настроя во многом зависят решения, которые приходится принимать в непростые времена.
— Давайте конкретнее. Как вы оцениваете экономическое положение завода в середине 2026 года? Что внушает оптимизм, а что вызывает опасения?
— Мы находимся в положительной зоне по управленческой отчётности. Речь об EBITDA (прибыль до вычета налогов и амортизации). Это позволяет работать стабильно, не сокращая запланированные направления.
— С какими производственными результатами завод встретил День металлурга 2026 года? Каковы объёмы выработки, показатели по расходу ресурсов и так далее?
— За первое полугодие произведено около 87 тысяч тонн готовой продукции. По сравнению с прошлым годом мы немного снизили общее производство — это связано с отключением части старых электролизёров с высоким содержанием железа: такой металл не востребован на рынке.
При этом по продукции с добавленной стоимостью (ПДС) мы продвинулись вперёд: её доля в 2026 году составляет порядка 48,5% (в прошлом году — около 43%). В прежние годы, когда были открыты рынки США и Европы, показатель превышал 50%.
Сейчас основные рынки сбыта — Азия, Ближний Восток, Африка и внутренний рынок. Спрос на цилиндрические слитки и литейные сплавы немного вырос, и мы стараемся удовлетворять потребности заказчиков.
— Санкционные ограничения: усиливаются ли они по сравнению с ситуацией годовой давности?
— По сравнению с прошлым годом принципиально ничего не изменилось. Хотя мы и не находимся под прямыми санкциями, российский алюминий сталкивается с ограничениями на ключевых рынках США и Европы. Есть проблемы с обслуживанием импортного оборудования — приходится искать альтернативные логистические пути, заниматься импортозамещением, из-за чего поставки запчастей становятся дольше и дороже.
— Для кого сейчас работает предприятие? Много ли идёт на экспорт?
— Соотношение поставок примерно 50/50. В первом полугодии 2026 года на экспорт ушло 50% металла. Основные направления — Индия, Китай, Корея, Турция.
— А кто приобретает внутри России алюминий из Новокузнецка? В каких товарах его можно встретить?
— На внутреннем рынке наши потребители — автопром, строительство, производители упаковки. Среди крупных — КамАЗ, АвтоВАЗ: в современных автомобилях становится всё больше алюминиевых компонентов, в том числе детали двигателей. Ещё наш алюминий используется в продукции “САЯНАЛа”, который производит фольгу.
— Какова средняя заработная плата на заводе? Есть ли тенденция к росту?
— За первое полугодие 2026 года она составила 129 тысяч рублей. Рост примерно на 4% по сравнению с аналогичным периодом прошлого года.
— Какие социальные гарантии предоставляются работникам завода? Меняются ли они?
— Все социальные гарантии сохранены: дотации на питание, добровольное медицинское страхование, жилищная программа (субсидирование ипотеки), санаторно-курортное лечение работников и отдых для их детей.
Затраты на санаторно-курортное лечение и реабилитацию за последние 3 — 4 года выросли более чем вдвое, даже в текущих непростых условиях.
— Продолжит ли завод помогать региону в 2026 году по соглашению с администрацией области? Какие объекты будут реализованы?
— Даже в сложные времена мы продолжаем выделять средства на благоустройство Новокузнецка и городов южнокузбасской агломерации, ведь здесь живут наши сотрудники.
В этом году по соглашению реализуется 10 объектов: 5 — в Кузнецком районе, 3 — в Орджоникидзевском. Ещё один объект — Новокузнецкий индустриальный техникум (там открыты группы подготовки специалистов для завода). Плюс один за пределами Новокузнецка, в Киселёвске.
— Новокузнецк традиционно считается одним из самых экологически грязных городов страны. Расскажите, как завод участвует в решении этой проблемы?
— Мы разработали собственную Программу природоохранных мероприятий и приступили к модернизации завода: построили первую “сухую” газоочистку для опытного участка электролизёров на предварительно обожжённых анодах, на которых отработали эти технологии.
В 2019 году завод включили в федеральный проект “Чистый воздух” нацпроекта “Экологическое благополучие”.
В ходе глобальной модернизации мы обновили электролизное производство и построили ещё шесть газоочистных установок (последняя сейчас в режиме пусконаладки). Сейчас практически на финишной прямой: все корпуса оснащены многоступенчатой системой газоочистки, в которой газ от электролизёров очищается и “сухим”, и “мокрым” способом.
Сейчас нам остаётся переоснастить 28 электролизёров, подключив их к системе автоматической подачи глинозёма, и завершить модернизацию “мокрых хвостов” газоочистных установок. Параллельно внедряем в корпусах видеомониторинг с элементами искусственного интеллекта — система компьютерного зрения будет следить за состоянием герметизации оборудования.
В целом с 2018-го по 2026 год в экологическую модернизацию завода РУСАЛ вложил более 6,5 миллиарда рублей собственных средств.
— Каких показателей уже удалось добиться?
— На сегодня объём выбросов загрязняющих веществ снижен примерно на 4 тысячи тонн — это порядка 30% в процентном выражении. Из них почти 22% — результат реализации природоохранной программы, остальное связано с тем, что часть электролизёров находится в простое.
— Когда можно будет говорить о максимально возможном уровне чистоты воздуха над заводом?
— Формальное завершение программы модернизации запланировано на декабрь 2026 года. Но работа в этом направлении продолжится.
— Вот-вот. Трудности замечают не только рядовые автовладельцы… Насколько критично для большого завода обеспечение горюче-смазочными материалами? Есть ли риски перебоев, которые могут сказаться на производственном процессе?
— На данный момент физических проблем с поставками ГСМ мы не ощущаем. На заводе действует программа по снижению расхода топлива, сформирован определённый запас, налажено взаимодействие с поставщиками.
Ситуация меняется ежедневно, поэтому мы постоянно “держим руку на пульсе” и готовы оперативно реагировать на любые изменения.
— Как обстоят дела с кадрами? Какие специальности сейчас наиболее востребованы?
— У нас открыто порядка 10-ти вакансий — это хороший показатель по сравнению с ситуацией годичной или двухгодичной давности, когда дефицит кадров был ощутимым.
В основном производстве всегда есть потребность в рабочих специальностях: электролизниках, анодчиках, литейщиках, крановщиках, выливщиках. Текучесть кадров есть — кто-то уходит на пенсию, кто-то переезжает, поэтому приём сотрудников идёт почти непрерывно.
— Планируется ли сокращение или перепрофилирование социальных программ в условиях кризиса?
— Мы не планируем сворачивать действующие социальные проекты. Всё, что было реализовано ранее, сохраняется. Это касается и соглашения с администрацией области, и образовательных инициатив.
Даже в непростые времена компания выполняет все социальные обязательства.
— Есть ли риски задержек заработной платы?
— За всю мою практику, начиная с 1992 года, я не сталкивался с подобными ситуациями. Даже в конце 90-х, когда задержки выплат были распространены повсеместно, у алюминщиков таких проблем не возникало. Надеюсь, что и в дальнейшем ситуация останется стабильной.
— В День металлурга РУСАЛ организовал в саду Алюминщиков замечательный фестиваль, даже звёзд пригласил.
— День металлурга — не про парадные речи. Он про то, что после смены ты идёшь не домой уставший, а в сад Алюминщиков с семьёй, детьми. И видишь: город — ценит, дети — гордятся. Это дорогого стоит.
Беседовал Денис Романов. Фото автора и из архива предприятия.
