Производство сварных панелей для забора

Сегодня покупателям доступен новый тип ограждения — результат многоэтапного производства и сочетания нескольких технологий. Речь о сварном секционном заборе с полимерным покрытием. Эти ограждения завоевывают все больше областей использования и наглядно демонстрируют свои отличные характеристики.

С виду кажется, что это обычная стальная конструкция, покрытая краской. Но если подойти поближе и потрогать, становиться понятно, что изделие имеет другое покрытие. Под внешним слоем скрыто высокотехническое производство, которое обеспечивает долговечность конструкции до 60 лет! 

Процесс производство состоит из нескольких этапов. Сначала выполняется подготовка элементов будущей конструкции: прутья, каркас. Для получения прутьев используется стальная проволока диаметром 3,4 или 5 мм. В зависимости от толщины прутьев определяется область использования будущей конструкции. Для сварки прутьев между собой используется лазерная сварка. Этот способ сваривания применяется и при изготовлении опорных столбов из металлических листов. 

Горячее цинкование с получением цинкового слоя плотностью 30 г/м2 — производственный этап, позволяющий надежно защитить стальную проволоку от коррозии. Инновацией в области производства заборов является нанокерамическое покрытие. Такое ограждение из секций характеризуется длительным сроком эксплуатации без проведения каких либо ремонтных работ. Однако нанокерамическое покрытие не просто защищает уже оцинкованное предварительно изделие, но и способствует повышению адгезии для нанесения полимерного покрытия.

Полимерная обработка предполагает окунание готовой сетки в емкость с ПВХ и дальнейшее запекание в печи при высокой температуре. Одним из этапов является формирование ребер жесткости V-образной формы. Такие ребра жесткости увеличивают прочность конструкции и ее устойчивость к всяческим деформациям. 

Для достижения высокого качества изделий используется автоматизированная производственная линия, включающая несколько видов оборудования. К нему относятся станки для выравнивания стальной проволоки и нарезания прутьев. Также используется станок для сварки сетки и гибочный станок для формирования изгибов. Для нанесения защитных слоев задействован оцинковочный станок и агрегат ПВХ.

Цвет полимера определяет цвет будущей конструкции. Готовые решения от производителя имеют зеленую окраску. Но можно сделать индивидуальный заказ с указанием другого цвета. 

Стоимость полученной секции зависит от ее размеров и толщины стального прутка. Но в любом случае цена окупается долговечностью и надежностью полученного ограждения.