Нюансы проведения точечной сварки
Электросварка дает возможность качественно работать с металлозаготовками. Их нужно выложить так, как необходимо, чтобы они примыкали друг к другу. Затем их скрепляют в нескольких точках или в одной. Благодаря тому, что сварочные работы такого типа уместны в сложных ситуациях, они широко распространены в промышленности, быту.
Посредством сварочного аппарата вырабатывается токовый импульс, обеспечивающий надежную точечную фиксацию, если им воздействовать в течение определенного количества времени на скрепляемых элементах. На прочность выполняемого соединения коренным образом влияет несколько нюансов:
- структурированность материала;
- размер точки;
- форма элементов, проводящих ток, используемых во время сварочных работ;
- ток;
- каким сильным было усилие при сжатии заготовок;
- качество лицевой поверхности детали.
Применение данного вида сварочного процесса актуально, чтобы прочно и надежно соединить медные и стальные заготовки, из нержавеющего металла.
Специфические особенности проведения точечной сварки
В большинстве случаев именно этот способ наиболее актуален для сваривания стальных листовых заготовок, пересекающихся стержней, профильных элементов, отличающихся толщиной и формой. Технологический процесс состоит из нескольких этапов, но принцип его проведения всегда идентичен. Работу начинают с того, что заготовленные изделия выкладывают в необходимом положении. Затем заготовки размещают между электродами и сильно прижимают.
Следующий этап — это доведение металла до пластичного состояния посредством трансформатора. Когда заготовки нагреются до необходимого состояния, их можно деформировать. Точечное сваривание изделий выполняется автоматическим аппаратом или полуавтоматическим. Выполнить точечную сварку реально и лазером. Основные положительные моменты в такой сварке — скрепить заготовки между собой получается максимально прочно, а работы ведутся с наивысшей точностью.
Сварочные работы точечного типа позволяют сильно нагреть поверхности металлических заготовок, с которыми будут работать. Они начинают плавиться, и происходит образование однородной структуры. Главная роль в этом процессе принадлежит импульсной характеристике тока. Именно от нее будет зависеть качество нагрева. Когда происходит точечная сварка, то важно приложить необходимую силу на удержание заготовок, а также проконтролировать время.
Режимы точечной сварки
Реализовать различные задачи можно, если использовать разнообразные возможности точечной сварки. К данному способу сваривания поверхностей металлоизделий прибегают достаточно часто, поскольку он постоянно усовершенствуется. Изделия соединяются прочно, качественно, точечная сварка выполняется эффективно.
Сварочные работы реально выполнить при помощи специального агрегата — сварочного станка. Обычно его представляет инвертор. Здесь же находится трансформатор и очень важная деталь — клещи для прижимания поверхностей заготовок. Несколько разновидностей точечной сварки:
- конденсаторная, позволяющая на высококачественном уровне скрепить мелкие детали. Для фиксации элементов понадобится заранее припасенная энергия, накопленная в конденсаторах. Конденсаторная сварка может быть трансформаторной и безтрансформаторной;
- лазерная.
Сегодня точечная сварка позволяет профессионально заваривать детали. Мастера всегда вправе рассчитывать на достойный результат. Места соединения остаются практически незаметными.
Больше о сварке — на сайте www.parsek-spb.ru.